De nombreux secteurs industriels exploitent les effets du durcissement UV. Sous l'effet de la lumière UV, on obtient des surfaces parfaites et durables, ainsi que des liaisons extrêmement robustes. Nous présentons ici un aperçu des principes fondamentaux, des applications et des lampes UV, et expliquons pourquoi les applications et les technologies UV doivent être parfaitement adaptées.
Polymérisation
La lumière UV modifie la structure des matériaux
La lumière UV accélère non seulement le durcissement des matériaux, mais modifie également leur structure moléculaire. Ce phénomène est appelé polymérisation. Les matériaux traités deviennent à la fois résistants et solides. Outre les surfaces, les liaisons adhésives sont également traitées par irradiation UV dans l'industrie. Cela permet un durcissement rapide des adhésifs et des liaisons stables et permanentes. Dans les processus de fabrication à haut rendement, cela permet, par exemple, un assemblage parfait des composants électroniques.
Applications industrielles du durcissement UV
L'effet de modification structurelle de la lumière UV joue un rôle crucial dans la fabrication industrielle. Les sources de lumière UV sont souvent installées de façon permanente dans les usines. La combinaison optimale de source lumineuse, de matériau et de procédé est déterminée pour chaque application.
Secteurs et domaines d'application typiques de cette technologie:
- Électronique: La lumière UV est essentielle à la fabrication de composants électroniques car elle permet un durcissement ultra-rapide à basse température.
- Automobile: Dans l'industrie automobile, le rayonnement UV est utilisé pour durcir rapidement et efficacement les peintures et les adhésifs.
- Fibre optique: Des revêtements durcissables aux UV sont utilisés dans la production de fibre de verre pour la protéger lors du processus d'étirage.
- Revêtements de sol: Des finitions durcissables aux UV sont utilisées dans la production de revêtements de sol en vinyle et en bois pour les applications résidentielles et commerciales.
- Revêtements pour meubles: Dans la fabrication de meubles, des teintures, des apprêts, des mastics et des finitions durcissables aux UV sont utilisés dans diverses applications.
- Revêtement et collage du verre: La lumière UV est utilisée pour le collage du verre, créant une liaison invisible entre le verre, le métal ou le bois.
- Cartes d'identité et de crédit: Les encres de sérigraphie à polymérisation UV sont utilisées pour l'impression sur films PVC et PLA, couchés ou non.
- Emballage: Les vernis UV sont un procédé de finition courant dans le domaine de l'emballage et proposent des finitions brillantes et mates.
- Vernis sélectif: Les vernis UV offrent une finition plus éclatante, luxueuse et agréable au toucher que les vernis classiques.
Technologies et lampes UV pour le durcissement UV
Différents types de lampes UV conviennent au durcissement. Chaque technologie offre des avantages et des domaines d'application spécifiques.
Lampes à vapeur de mercure
Les lampes à vapeur de mercure sont particulièrement efficaces pour le durcissement des peintures, vernis et adhésifs. Elles génèrent un rayonnement UV grâce à du gaz de mercure ionisé et couvrent un large spectre. La possibilité de modifier le rayonnement par des additifs permet de les adapter à diverses applications.
Technologies LED
Les LED UV prennent une importance croissante. Elles se caractérisent par une faible consommation d'énergie, une longue durée de vie et une mise en service immédiate. De plus, elles ne contiennent aucune substance nocive. Actuellement, elles sont efficaces pour les applications de proximité, mais leur puissance et leur intensité restent insuffisantes pour les procédés à grande échelle.
Lampes à excimères
Les lampes à excimères génèrent une lumière UV à ondes courtes (172 à 308 nanomètres) grâce à des molécules excitées (excimères). Sans mercure, ces lampes sont idéales pour les traitements de surface doux et précis. Elles conviennent aussi bien au nettoyage de surfaces qu'au durcissement des revêtements UV à excimères.
Conclusion: Application et technologie doivent être parfaitement adaptées
Comme nous pouvons le constater, le durcissement UV joue un rôle crucial dans de nombreux secteurs d’activité. Pour des solutions fiables et durables, les technologies UV doivent être précisément adaptées à l’application. En effet, chacune des trois technologies mentionnées présente des avantages spécifiques.
Centre d’applications Radium TECH: Contactez-nous dès maintenant!
Vous êtes fabricant d’équipements industriels de production ou vous planifiez un projet utilisant le rayonnement UV? Chez Radium TECH, nous possédons l’expertise et l’expérience nécessaires pour vous accompagner. N’hésitez pas à contacter notre équipe du Centre d’applications Radium TECH. Le plus tôt sera le mieux! Nous serons ravis d’échanger avec vous!